Side 1 av 2 12 SisteSiste
Viser resultatene 1 til 16 av 19
  1. #1

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard Hjemmelaget i kompositt - D.I.Y.

    Hei

    Jeg skal etter planen bygge et fly i løpet av høsten og vinteren.

    Jeg bruker metoder som ikke alltid er de enkleste og raskeste, men som
    jeg velger å bruke av andre grunner. Jeg tror allikevel at det kan være
    interesangt for dem som er interesert i alternative byggemetoder og materialvalg.
    Dette har mange anvendelses områder uavhengig av hvilken gren man er i.

    For meg er modellbygging å være i stand til å lage noe funksjonelt
    uansett form og fasong, det er imidlertid ofte et kompromiss mellom utseende
    og hva som er "praktisk" å lage. Økonomi synes jeg er et viktig moment, både
    fordi modellflyging er forbundet med en viss risiko, men også fordi
    modellbygging også innebærer en viss risiko for ting som kan gå galt.

    Skulle katastrofen være ute enten det gjelder flyging eller bygging så er det
    alt arbeidet som svir mest, men det hjelper hvis det ikke har kostet så mye.
    Dessuten er ingenting som er gjort forgjeves, for en vil alltid kunne gjøre
    tingene enda bedre neste gang, etter som man har fått en generalprøve.
    Å prøve å gjøre det beste ut av det selv om tingene ser håpløse ut, er
    noe av det jeg synes er aller viktigst å fokusere på for å komme i mål.

    Mitt neste prosjekt er et seilfly som skal brukes til dynamisk flyging.
    Jeg kommer forhåpentlig til å poste noen milepel-bilder her etterhvert.

    Planke_3_skisse.pdf
    Sist endret av tyggen; 18-01-11 kl 19:17

  2. The Following User Says Thank You to tyggen For This Useful Post:

    jj (30-09-10)

  3. #2
    Moderator
    Ble medlem
    Aug 2007
    Bosted
    Oslo
    Innlegg
    6.357
    Post Thanks / Like
    Thanks
    10
    Thanked 761 Times in 542 Posts
    Kraft
    10

    Standard

    Gleder meg til å følge denne tråden!

    Hadde også håpet at du kan spe på - her i forumet - med noen tips og triks rundt de forskjellige prosessene du bruker underveis - helt garantert andre som tenker i samme baner å ønsker og få del i / diskutere dine erfaringer
    Sist endret av Quadrocopter; 01-10-10 kl 19:15

  4. #3
    ArneH sin avatar
    Ble medlem
    Dec 2009
    Bosted
    Hosle
    Innlegg
    1.559
    Post Thanks / Like
    Thanks
    53
    Thanked 113 Times in 76 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Spennende å følge utviklingen av denne! Fint om du deler tips og triks underveis.
    Vedlagte bilder Vedlagte bilder Popcornbeer.gif  
    Vennlig Hilsen
    Arne Husby

    Liker alt som flyr. Svært interessert i flyhistorie.

  5. #4

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Post Pluggen

    Modellen til skroget er ferdig formet.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0001.jpg
Visninger:	10
Størrelse:	56,7 KB
ID:		37919
    Spantene er skrevet ut på ark for Overhead prosjektør og trykket på kartong.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0002.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	69,5 KB
ID:		37921
    Spantene er skjert ut med skalpell og gjevnet med en pussekloss.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0003.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	62,9 KB
ID:		37916
    Seksjonene som pluggen består av, det er brukt 5-min. epoksy til byggingen.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0004.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	69,5 KB
ID:		37920
    Halvdelene blir veid ned mot byggeflaten under byggingen.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0005.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	62,3 KB
ID:		37923
    Halen er forsterket med pianotråd for at den skal bli stivere og enklere å forme.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0006.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	59,8 KB
ID:		37922
    Kanten rundt hovedspantene og vingesadelen er trimmet før halvdelene limes sammen.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0007.jpg
Visninger:	6
Størrelse:	72,4 KB
ID:		37917
    Halvdelene limes sammen med støpe-epoksy.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0008.jpg
Visninger:	6
Størrelse:	77,2 KB
ID:		37918
    Overflødig epoksy blir fjernet med en diamant sliper.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0009.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	58,9 KB
ID:		37915
    Pluggen er lakket et støvtynt strøk med farge for at det skal være lett å se når det er pusset ned til spantene.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0010.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	105,2 KB
ID:		37914
    Pluggen er ferdig formet.
    Sist endret av tyggen; 22-01-11 kl 12:20

  6. #5

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Pluggen med vinge-sadel er ferdig, den vertikale stabilisatoren gjenstår å lage og montere før finish.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0001.jpg
Visninger:	12
Størrelse:	55,2 KB
ID:		37874
    Pluggen blir "glasset" med 163g-tvill + 25g glassfiber.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0002.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	75,1 KB
ID:		37876
    Glassfiberen blir lagt på seksjonsvis over og under.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0003.jpg
Visninger:	11
Størrelse:	108,0 KB
ID:		37875
    Den ferdige sømmen mellom områdene.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0004.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	66,1 KB
ID:		37878
    Pluggen blir glasset i to lag, med forskjellig retning.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0005.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	55,9 KB
ID:		37882
    Vingesadelen blir støpt.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0006.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	98,2 KB
ID:		37881
    Innsatser for vingebolt opplegg.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0007.jpg
Visninger:	10
Størrelse:	111,3 KB
ID:		37880
    Vingesadelen er ferdig.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0008.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	77,8 KB
ID:		37883
    Fairingen blir formet med et rør.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0009.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	84,0 KB
ID:		37879
    Fairingen er ferdig.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0010.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	74,3 KB
ID:		37877
    Pluggen med vingesadel og fairing er ferdig.
    Sist endret av tyggen; 22-01-11 kl 12:23

  7. #6
    hangman sin avatar
    Ble medlem
    Feb 2009
    Bosted
    Oslo
    Innlegg
    339
    Post Thanks / Like
    Thanks
    32
    Thanked 14 Times in 8 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Utrolig kult!

    Har sett deg bygge + fly planke2 på film og må si jeg fikk lyst å spørre om du kunne selge meg en

    Hvor får du tak i "blue foam" hen (hvis det er det jeg ser du bruker til seksjonene til pluggen)? Har leita landet rundt, det er veldig lett å fixe i usa, uk osv + brukes masse der.

    Men hakke klart finne noen som har dette her til lands så det hadde vært suveren info
    Jo Skavhaug

    ..sånn ca..

  8. #7

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Hei!

    På nermeste byggevare sjappe har de som regel "ekstrudert polystyren" i den kvaliteten (og fargen) som vant anbudet ved forrige innkjøp. Den er dyrere enn vanlig hvit isopor (ekspandert polystyren). Jeg tror den harde isoporen brukes i gulv og sånt.

  9. #8
    hangman sin avatar
    Ble medlem
    Feb 2009
    Bosted
    Oslo
    Innlegg
    339
    Post Thanks / Like
    Thanks
    32
    Thanked 14 Times in 8 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Hmm..har endel jackopor og jackofoam plater, som også er til gulv; EPS og XPS. Får ta en tur og høre om det er det samme -takker!
    Jo Skavhaug

    ..sånn ca..

  10. #9

    Ble medlem
    Aug 2007
    Bosted
    Hegra, Nordtrøndelag
    Innlegg
    331
    Post Thanks / Like
    Thanks
    3
    Thanked 15 Times in 14 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Sitat Opprinnelig skrevet av hangman Vis post
    Hmm..har endel jackopor og jackofoam plater, som også er til gulv; EPS og XPS. Får ta en tur og høre om det er det samme -takker!
    XPS (Jackofoam og mange andre navn) er det du leter etter. Den klassifiseres etter trykkfasthet, et tall på mellom ca. 150 og 800KN/m2. For å lage plugger bør du gå for det hardeste du finner.

  11. #10
    hangman sin avatar
    Ble medlem
    Feb 2009
    Bosted
    Oslo
    Innlegg
    339
    Post Thanks / Like
    Thanks
    32
    Thanked 14 Times in 8 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Sitat Opprinnelig skrevet av LaSt Vis post
    XPS (Jackofoam og mange andre navn) er det du leter etter. Den klassifiseres etter trykkfasthet, et tall på mellom ca. 150 og 800KN/m2. For å lage plugger bør du gå for det hardeste du finner.
    Hey, men da har jeg kjelleren full

    Takk skal du ha -da får vi se hva som kommer opp av sekken på nyåret
    Jo Skavhaug

    ..sånn ca..

  12. #11

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Stabilisatoren er ferdig, det gjenstår å montere den på pluggen og lage en avrundet overgang.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0001.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	50,2 KB
ID:		37892
    Tegningen blir støpt inn i materialet til hovedspantene.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0002.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	82,7 KB
ID:		37888
    Platen er støpt på en glassplate og under vakum, den består av tre lag uni-karbon + 25g glassfiber og er lagt opp som kryssfiner.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0003.jpg
Visninger:	11
Størrelse:	102,1 KB
ID:		37889
    Delene blir skjert ut med en kutt-skive, platen er ca. 0,5mm tykk..

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0004.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	97,3 KB
ID:		37887
    Ribbene er dobbel tykkelse (ca. 1mm). Aluminiumsrør blir brukt til styring for styrepinner av pianotråd.
    Ribbene og aluminiums røret er limt med tynn CA.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0005.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	63,7 KB
ID:		37886
    Isoporen blir formet slik at det er ca 0,5mm ned til spantene.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0006.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	79,6 KB
ID:		37891
    Overflødig epoksy blir fjernet med en diamant sliper.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0007.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	84,5 KB
ID:		37884
    Sporene for rot-ribber og aluminiums røret er fyllt med mikroballonger.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0008.jpg
Visninger:	9
Størrelse:	76,8 KB
ID:		37893
    Overflaten blir støpt med 2x163g-tvill + 25g glassfiber under vakum.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0009.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	90,6 KB
ID:		37890
    Den ferdige delte stabilisatoren.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0010.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	57,5 KB
ID:		37885
    Pluggen med den ferdige stabilisatoren.
    Sist endret av tyggen; 22-01-11 kl 12:34

  13. #12
    ArneH sin avatar
    Ble medlem
    Dec 2009
    Bosted
    Hosle
    Innlegg
    1.559
    Post Thanks / Like
    Thanks
    53
    Thanked 113 Times in 76 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Meget elegant!
    Vennlig Hilsen
    Arne Husby

    Liker alt som flyr. Svært interessert i flyhistorie.

  14. #13

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Pluggen er ferdig laget og klar for slipegrunning.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0001.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	50,1 KB
ID:		37899
    Den er stilt opp i jigg for å kunne montere stabilisatoren 90*.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0002.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	28,7 KB
ID:		37898
    Stabilisatoren blir punktet fast med en dråpe 5min epoksy.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0003.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	29,6 KB
ID:		37901
    Den blir festet i forkant og bakkant separat for at det skal bli nøyaktig.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0004.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	56,0 KB
ID:		37895
    Stabilisatoren blir målt og justert.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0005.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	71,2 KB
ID:		37894
    Det er lagt en fuge med epoksy og glassfiber-spon (0,2mm).

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0006.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	101,8 KB
ID:		37903
    Underdelen av stabilisatoren blir montert.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0007.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	51,7 KB
ID:		37896
    Overgangen mellom stabilisator og plugg blir markert med et rør og blyant.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0008.jpg
Visninger:	7
Størrelse:	54,6 KB
ID:		37902
    Overgangen er markert.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0009.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	39,6 KB
ID:		37900
    Fairingen er ferdig laget.

    Klikk på bildet for å se en større utgave

Navn:		RIMG0010.jpg
Visninger:	8
Størrelse:	51,1 KB
ID:		37897
    Pluggen er ferdig laget.
    Sist endret av tyggen; 20-01-11 kl 18:32

  15. #14
    Moderator
    Ble medlem
    Aug 2007
    Bosted
    Oslo
    Innlegg
    6.357
    Post Thanks / Like
    Thanks
    10
    Thanked 761 Times in 542 Posts
    Kraft
    10

    Standard

    Dette ser lovende ut og når du først er i gang så produserer du et par til...........

    Hadde vært interessant å hør hvor mye tid du har brukt / regner med å bruke.

    Har du noen vinger som du skal bruke eller lager du det også?

  16. #15

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Arne, jeg takker og bukker for fine komplimanger.

    Quadro, det hadde vært veldig morro å laget mange fly, men jeg synest jo etter alt dette arbeidet at jeg fortjener å fly litt selv
    Ventelisten ville blitt laaang og prisen ville blitt uforholdsmessig dyr, jeg tror kanskje jeg ville brukt formuen på en Opus i stedet
    Når det er nevnt, så bør det også nævnes at disse flyene har statistisk sett en langt større krasj rate enn et konvensjonelt fly.

    Jeg har ikke laget vingene ennå, men jeg skal begynne på dem nå snart.

    Mvh

  17. #16

    Ble medlem
    May 2009
    Innlegg
    100
    Post Thanks / Like
    Thanks
    0
    Thanked 0 Times in 0 Posts
    Kraft
    0

    Standard

    Når det gjelder hvor mye tid som går med, så kan jeg si at jeg regner med å bruke 6 måneder på de to første flyene, som jeg håper skal gi meg flytid hele neste sesong. Da bygger jeg nesten hele tiden og flyr nesten ikke i det hele tatt. Det er ikke tid til å øve på simulator eller andre ting underveis hvis jeg skal få flydd til våren for å si det sånn.

    Neste byggesesong skal jeg etter planen lage den doble versjonen + en Rodeo2m + 2 nye planker til sesongen 2012. Hvis jeg klarer det selvfølgelig, jeg har nemlig allergi som gjør det vanskelig for meg å holde på med kjemikalier og støv over lengre tid.
    Sist endret av tyggen; 18-03-11 kl 12:36

Side 1 av 2 12 SisteSiste

Regler for innlegg

  • Du kan ikke starte nye tråder
  • Du kan ikke svare på innlegg / tråder
  • Du kan ikke laste opp vedlegg
  • Du kan ikke redigere innleggene dine
  •  
Annonse
Annonse
Annonse

hosted by EasyISP.no