PCB prototyping - ny fly oppsett gadget - etter hvert

[Quadrocopter]

Holder på med et ny liten gadget som skal forenkle oppsett av alle typer fly, for å få dette til så trenger jeg å lage egne printkort p.g.a. ferdigkjøpte brakout-boards blir for store og tunge.

En sentral komponent er en 3akse akselerometer, dessverre kommer denne komponenten i en LFCSP_LQ innpakking som er en ordentlig utfordring å lodde.



Videre har den en pinout som er så liten et det grenser til hva som man kan få til med fresing (i alle fall med utstyr i min prisklasse)

Utfordringen med slike jobber er ikke kompleksiteten men at alt mil mikroskopisk.


Fikk endelig en prototype på plass i dag som jeg har testet en del på og som ser ut til å fungere 100%

Legger med noe bilder som viser litt av prosessen:

Først litt knoting i Eagle for å få skjema og PCB utkast på plass



Fra Eagle over i CopperCAM for den siste prosesseringen før fresingen




Så inn i fresen - selvfølgelig var jeg mer opptatt med å ta bilde fremfor å sjekke dybder etc.
Her freser jeg alt for dypt noe som man kan se på all glassfiber chips'en som dukker opp, ved riktig dybde så ser man knapt noe glassfiber!

1 stk VRAK




Da var to prototyper (+ et vrak ) ferdig og klar til kutting.






Ferdig kuttet og pusset




Klar til lodding (ja - det er en routing bug i forhold til Eagle utkastet )



Ferdig 3akse akselerometer prototype - loddet, debugget og testet



Nå står det bare igjen å skrive noe SW pluss å pakketere alt på nytt sammen med en microcontroller og en bluetooth sender på et enda mindre kort (huff....)

[Trulsen]

Helsikken mann... Du er jo en maskin! Jeg aner ikke hva du lager, men det er sinnsykt kult å se på denne prosessen du holder på med! Kan du forklare oss dødelige hva dette skal bli?

[Quadrocopter]

.... Kan du forklare oss dødelige hva dette skal bli?

Nei, dessverre ikke på dette tidspunktet......

[Propepperell]

En kaffetrakter?

[MaxMekker]

Hvor stor/liten fres har du brukt?
Jeg har kjørt noen print med 0,3mm 15grader men de knekker desverre lett, ca 30.000rpm og ca 100mm/min.
Slike små kort er noe dritt å frese egentlig, men du har fått ett flott resultat

[Seiler`n]

Nei, dessverre ikke på dette tidspunktet......

Åffør sier du A da.......

Skal uoppfordret si B... Du skjønner vel det da man !!

[kapia]

litt gjetting da altid kjekkt!

2 pin 1.2-3.6v kilde?
3piner til signal?
1 capasitator pr akse?
bluetooth overføring, muligens ikke permanent instalasjon i flyet?(igjenn kan det være permanent siden du bygger så lite)

alt 1, balanserings verktøy til fly for å ha på benk i hjemmet
alt2, en form for gyro på 3 akser (koptersak?)
alt3, måle kreftene i sving på dlg fly, mulighet for å lese av flighten efterpå?
alt4, fly, endre cg, fly, lande lese av etter flere flere øvelser for å sense hvordan flyet oppfører seg....

verd å nevne att jeg gjetter bare for morro skyld

[Quadrocopter]

Hvor stor/liten fres har du brukt?
Jeg har kjørt noen print med 0,3mm 15grader men de knekker desverre lett, ca 30.000rpm og ca 100mm/min.
Slike små kort er noe dritt å frese egentlig, men du har fått ett flott resultat

Bit type / dybde + hastighet / RPM blir alltid en liten "vitenskap" og mye prøv å feil....

Trodde også først at 30° eller 15° V-bit skulle være optimalt med det er det ikke.
30° og 15° V-bitet er så spisst at de fleste produsentene kapper tuppen (gjør de ikke det så knekker den med en gang) slik at bredden på sporet fort ender opp i 0,3mm selv med helt nytt bitt

Jeg kjører konsekvent 60° V-bit selv om dette gir et lengre skråplan i kobber belegget så vil du allikevel oppnå en smalere bane siden V-bittet er omtrent helt spisst (når det er nytt )
Jeg greier rundt 0,18 -0,2mm med et helt ferskt 60° bit
Ulempen er at alt som havner ned i glassfiberen slites fort og du må regne med at spissen slites slik at maksimal bredde ender opp på 0,25 - 0,3mm etter en stund
En grei regel er å bruke nye bit kun til områder som krever stor presisjon, så får man heller bruke de "slitte" der det er en mer generell track bredde

30K RPM blir alt for fort for vanlige V-bit (100-200 kroner klassen)
Jeg vill ha moderert meg ned til en 3-5K - den horisontale hastigheten avhenger mye av kvaliteten på fresen, jeg ligger som regel rundt 400-600mm/min alt etter hvor stort kortet er og hvor mange høyoppløselige detaljer som skal freses. Da får jeg en rett og fin kobber kant ute at det nappes ut stykker av kobberbelegget.

Det som hadde vært mer optimalt er rene flat-mill bit i 0,2mm området - det finnes flere som leverer disse til PCB prototyping milling.
Ulempen med disse bittene er at de liker seg best rundt et spindel turtall som ikke er normalt for oss dødelige + at prisen pr. bit havner opp i 20 til 40 ganger det man betaler for et bra kommersielt V-bit

Til slutt - kvaliteten på fresejobben avhenger 100% av hvor rett underlaget ditt er over hele rå PCB plate området, 0,05mm høydeforskjell kan være forskjellen mellom en perfekt pad eller en som nesten er spist opp.

Mitt neste ønske er et bittelite vakuumbord slik at jeg også slipper å tenke på at selve PCB råmaterialet alltid "buler" litt.....

[Quadrocopter]

litt gjetting da altid kjekkt!

Det som du ser her i tråden må er ikke så spennende - kun et egenprodusert breakeout bord for et 3 akse akselerometer, i tillegg sitter det en 3.3V regulator for å gjøre det litt mer "bruker vennlig"
Jeg lager dette selv for å sjekke om jeg kunne frese PCB med denne oppløsningen + test av reflow lodding uten proff utstyr.

Grunnen til at jeg ikke sier mer nå er at det alltid er noen i østen som ikke vet forskjell på "mitt og ditt", disse snuser rundt og plutselig så fikk de et nytt produkt/forretnings ide....

[jab]

Flott arbeid som alltid Quadrocopter.
<Drillman1> på Ebay, selger Kyocera Tycom PCB bits til en grei pris. Gode erfaringer med dem. CARBIDE PLUS items - Get great deals on BARGAIN BIN, NEW CARBIDE PCB DRILLS items on eBay Stores!
Kunne også tenkt meg et vakuum bord. Ser mange bruker dobbeltsidig tape til å feste med. Selv så bruker jeg en litt annen metode. Jeg har frest ut et område i offerplaten som akkurat passer dimensjonen på PCB kortet og er litt grunnere en kortet, slik at PCB kortet kommer litt over kanten på området. Så bruker jeg skruer med skiver i hjørnene til å holde PCB kortet på plass. Veldig greit til å få nøyaktig 2 lags kort.

[bjeff]

Imponerende. Ser ut som funksjonelle versjoner av maleriene til Peter Halley peter halley - Google Search

[tyor]

Virkelig imponerende frese jobb der Quadrocopter. Men bare for nysjerrighetens skyld. er det ikke enklere å etse kortene i stedet for å frese? tenker på problemet med att det er så liten avstand mellom banene osv.