If this is your first visit, be sure to check out the FAQ by clicking the link above.
You may have to register before you can post: click the register link above to proceed. To start viewing messages, select the forum that you want to visit from the selection below.
CNC arbeid er morro å drive med , ikke så vanskelig heller har man fått kalibrert opp maskineriet og har brukbar software for det formålet man skal bruke den til. her er noen eksempler på noe jeg har brukt CNC styrt trådskjærer for isopor,depron og styrofon til :
Jeg har mulighet til å bruke fresemaskin - dreiebenk og slipemaskin,
på jobben etter arbeidstid. (Opplæringsavdelingen)
Det hender også at jeg får en av lærlingene til å gjøre småjobber for meg
Sajo fresemaskin, de andre maskinene husker jeg ikke.
Ps. Jeg håper virkelig det går i orden med Gruppekjøp av mini dreiebenk,
jeg har lenge siklet etter hobbydreiebenk,og dette tilbudet er for bra
til å la gå fra seg. (MFN) ModellflyNytt.no
Det går sakte men sikkert fremover.
Jeg er avhengig av å låne fresemaskin på jobben, for å lage
de siste delene jeg trenger.
Det er kun mandager og onsdager jeg har mulighet for
å låne utstyret, og det er ikke alltid maskinene er ledig.
I går fikk jeg frest de siste delen for å feste Y aksen til X aksen.
Jeg skal montere aksene i kveld, for å måle hvor lang ledeskruene må være.
Nå er jeg ferdig med "grovarbeidet", her er et bilde av alle aksene montert.
Skruen til X aksen må kappes til riktig lengde, og dreies ned i endene.
Jeg er ikke sikker på hva jeg skal bruke til fresebord, enten 20mm aluminiumsplate(dyrt) eller 20 mm sponplate med en 5mm aluminiums-
plate opp på. (billigere)
Ser jo veldig bra ut det her.. er dog litt forvirret ang. størrelsen i lengde bredde, dybde forhold.. rammen var et rammeverk fra et data kabinett?? ikke den vanlige stasjonære typen kanskje...heller en type rack?? eller tar jeg helt feil..
Det stemmer, ramma under maskinen er fra et stort server rack.
Profilene som føringene til X aksen er festet på, er fra en stor plotter.
Maskinen blir 820mm lang-620mm bred og ca 370 høy.
Ramma under er litt ca 820x750x600.
Arbeidsområde blir ca 620mm i X. 520mm i Y og 110mm i Z.
Jeg driver nå å lager mutterne til ledeskruene. De mutterne som jeg har
kjøpt er jeg ikke helt fornøyd med. (For mye slark)
Jeg har tatt en bit av skruen og lagd meg en gjengetapp,og den fungerer
fint. (ikke noe slark)
Mutterne skal jeg lage i plast. (Derin tror jeg det heter)
Denne plastypen er ganske "feit", så den blir selvsmørende.
Det blir ikke så mye tid til maskinbygging om dagen,
men jeg har da klart å dreie lagerfestene til skruen på Y aksen,
2 muttere til Z aksen og en gjengetapp.
Koblingen er kjøpt fra Elfa.
Vist jeg får tid,skal jeg teste styrekortet og steppmotorene i romjula.
Jeg har innstallert Mach2 på pc`n, men har ikke fått kikka nermere på programmet.
PS. Det var ett spørsmål i et tidligere innlegg om hvor mange motorer jeg
skal bruke.
Det er kun en steppmotor per akse.
Steppmotorene har et holde moment på 1.27 Nm, jeg håper de er sterke
nok til å drive aksene.
We process personal data about users of our site, through the use of cookies and other technologies, to deliver our services, personalize advertising, and to analyze site activity. We may share certain information about our users with our advertising and analytics partners. For additional details, refer to our Privacy Policy.
By clicking "I AGREE" below, you agree to our Privacy Policy and our personal data processing and cookie practices as described therein. You also acknowledge that this forum may be hosted outside your country and you consent to the collection, storage, and processing of your data in the country where this forum is hosted.
Comment